纳米体育在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。III下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明〃工艺尺寸字样。

　　如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件 图完全相同。

　　在工序图下面最好标岀制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通 常就把工序图画在模具总装图上。

　　5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部 位。

　　外形结构及所有连接、定位、导向件位置。7.确定主要成型零件，结构件的结构 形式。

　　8.考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。以上这些问题如果解决 了，模具的结构形式自然就解决了。这时，就应该着手绘制模具结构草图，为正式 绘图作好准备。四、绘制模具图

　　4.防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。5.有关试模 及检验方面的要求。

　　2.确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作， 塑料制件的表面质量等。

　　3.确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排 气的方法、排气槽位置、大小）。

　　4.选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽 芯方式。

　　7.按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。8.标注技术要求和使用 说明。

　　2.对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不 大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的 要求。

　　绘制总装图尽量采用1:1的比例，先山型腔开始绘制，主视图与其它视图同时 画出。

　　4.外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。5.标注型腔高度尺寸（不 强求，根据需要）及模具总体尺寸。6.辅助工具（取件卸模工具纳米体育，校正工具等）。

　　接到任务一-模流分析一一模具设计一一模具加工一一模具组模一一第一次试 模一-改模——表面处理一一第二次试模

　　依据客户提供的图纸或实样，经激光抄数机对实样进行数据逆转后，交由工程 部设计模具并制定好加工工艺，再交山数控加工部门进行数控精密加工，（线割加 工，电火花加工，电脑铳加工，数控车床加工等），加工后的零部件经技师依据图 纸组装后交抛光部门粗抛光，上机试模，客户及工程人员对试样进行初检后，有修 改的作出修改，没有问题的，对关键零部件进行热处理及精抛光，组装后，模具喷 上防锈漆，一套高质量的模具就完成了。

　　根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、 特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容:注射容量、锁模压 力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺

　　寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚 度、模板行程等，具体见相关参数。

　　收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以 备设计模具时使用。

　　1•消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等 技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么， 塑件的儿何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程 度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进 行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料 制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。2.消化工艺资料，分析工 艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰 当，能否落实。成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀 性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的 条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊 接性等要求。

　　如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。（二）确定模具 类型的主要结构

　　选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可幕的 条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的丄艺技术和生产经济的要求。对塑料 制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的儿何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产 经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命 长，节省劳动力。三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂：1.型 腔布置。根据塑件的儿何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模 具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无 定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料 制件重量时，就很少采用多腔模具。

　　成型塑料制件的任务书通常111制件设计者提出，其内容如下：1.经过审签的 正规制制件图纸，并注明釆用塑料的牌号、透明度等。2.塑料制件说明书或技术 要求。

　　通常模具设计任务书山塑料制件丄艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具 设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。