纳米体育典型应用范围: 计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零

　　件（仪表板、内部装修以及车轮盖）纳米体育。 注塑模工艺条件: 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建

　　议干燥条件为90~110℃，2~4小时。 熔化温度： 230~300℃。 模具温度：50~100℃。 注射压力：取决于塑件。 注射速度：尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性

　　典型应用范围: 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰

　　箱抽屉等），交通运输行业 （车辆的前后灯、仪表板等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为

　　100℃到200℃，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度：260~340℃。 模具温度：70~120℃。 注射压力：尽可能地使用高注射压力。 注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速

　　和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材 料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

　　典型应用范围: 汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），

　　工业应用（影碟、灯光散射器)，日用消费品（饮料杯、文具等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。

　　典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大

　　强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电 话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气 式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。 建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小 于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低 则导致光洁度较低）。 注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。

　　典型应用范围: 产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、

　　绝缘薄膜等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议

　　干燥条件为80℃、2~3小时。 熔化温度：180~280℃。对于阻燃型材料其上限为250℃。 模具温度：40~50℃。 注射压力：200~600bar。 注射速度：建议使用快速的注射速度。 流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。 化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定

　　典型应用范围: 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），

　　器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫 等），日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。 模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品 表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通 体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直 径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口， 最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。 PP材料完全可以使用热流道系统。

　　化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更 高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此 许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率 乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温 度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的 抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡 软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗 划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻 璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流 动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展 强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的 要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收 缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添 加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都 具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳 香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP 也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

　　注射。 化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、

　　热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口 伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低， 一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种 材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最 终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率 的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过 程。

　　建议干燥条件为90℃、2~4小时。 熔化温度：240~270℃。 模具温度：35~70℃。 注射速度：中等 化学和物理特性: PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高

　　达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。 PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应 力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。