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注塑成型纳米体育工艺流程图

发布时间:2023-08-05 20:54:08人气:

  纳米体育一、 注塑成型的基本原理: 注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体 用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑 体产品。 二、 注塑成型的四大要素: 1.塑胶模具 2.注塑机 3.塑胶原料 4.成型条件 三、 塑胶模具 大部份使用二板模、三板模,也有部份带滑块的行位模。

  1.柱塞式注塑机 2.单程螺杆注塑机 3.往复式螺杆注塑机 4、注塑机四大系统: 1.射出系统 a.多段化、搅拌性及耐腐蚀性。 b.射速、射出、保压、背压、螺杆转速分段控制。 c.搅拌性、寿命长的螺杆装置。 d.料管互换性,自动清洗。 e.油泵之平衡、稳定性。

  2.锁模系统 a.高速度、高钢性。 b.自动调模、换模装置。 c.自动润滑系统。 d.平衡纳米体育、稳定性。 3.油压系统 a.全电子式回馈控制。 b.动作平顺、高稳定性、封闭性。 c.快速、节能性。 d.液压油冷却,自滤系统。 4.电控系统 a.多段化、具记忆、扩充性之微电脑控制。 b.闭环式电路、回路。 c.SSR(比例、积分、微分 )温度控制。

  Celanese 目前大部分使用的厂牌没有固定,国际上常用的厂牌有:杜邦 奇异

  通用 宝理 台塑 DSM 拜耳 等; 特性:抗磨损性和刚性极高、耐化学性强,耐候性好,尺寸稳定性,

  公司产品主要用于耐热部位: 暖风机的出风口.大厦的 PTC 支架等 等;

  4.热变形温度:260 度(1.8MPa,12.7mm)。 5.热分解温度:400 度(1.8MPa,12.7mm)。 6.模具收缩率:0.1%--0.4%(3.3mm) 设备要求: 1.螺杆: (L:D=20:1) 标准型三段,带止逆阀螺杆。(可选择的封闭式射嘴,直径为 3.0mm) 2.料管须使用耐腐蚀及耐磨损的双合金材料。 3.模板两面须加强隔热板,避免机器受热。 4.使用圆形料道,公、母模均匀散热。 5.进料口使用直径为 0.3mm 至 0.5mm 的针孔潜入进料。 6.使用 0.02mm-0.04mm 深度,0.5mm-1.0mm 宽度的排气孔,并有 效地后续排气。 7.模具型腔应镀铬或作相应表面处理,减少生产时的气体腐蚀。

  一般成型条件:(依加纤比例不同有所变化) 1.模温:40 度至 60 度 2.

  成型条件:(依结构不同和加纤比例不同有所变化) 1.模温:80 度至 120 度 2.干燥条件:120 度至 140 度 4 小时以上。 3.料管温度:260 至 310 度 4.热变形温度:235 度 5.模具收缩率:0.1%--0.5% 设备要求:1.螺杆: (L:D=20:1) 标准型三段,带止逆环螺杆。(可选 择的封闭式射嘴,直径为 3.0mm) 2.料管须使用耐腐蚀及耐磨损的合 金材料。 3.模板两面须加强隔热板,避免机器受热。 4.使用圆形料 道,公、母模均匀散热。 5.进料口使用直径为 0.3mm 至 0.5mm 的 针孔潜入进料。 6.使用 0.02mm-0.04mm 深度,0.5mm-1.0mm 宽度的排气孔,并有 效地后续排气。 常用的改性方式有: 增强 耐磨 耐热 高粘性 等; 6、POM 料:(聚甲醛 polyformaldehyde) 先锋公司目前大部分使用的厂牌没有固定,国际上常用的厂牌有: 杜邦 宝理 台丽钢 科隆 等; 特性:高耐磨擦、抗疲劳性,尺寸稳定性极好,(可用于要求尺寸稳 定.耐磨性的 机械物件)分解后有严重刺眼的气体,使用时应注意排 气。 耐燃性差,不耐酸.油等,表面处理性差, 要适用于汽车.齿轮.喷雾 器.精密电子等。 公司产品主要用于尺寸稳定.耐磨部位纳米体育,如: 三管的偏心桃.衬套,欧 尚转盘等等; 一般成型条件:

  基本结构: 1.公模(下模) 公模固定板、公模辅助板、顶针板、 公模板。 2.母模(上模) 母模板、母模固定板、进胶圈、定位圈。 3. 衡温系统 冷却.稳(衡)定模具温度。 四、 注塑机 主要由塑化、注射装置,合模装置和传动机构组成; 电气带动电机, 电机带动油泵,油泵产生油压, 油压带动活塞,活塞带动机械,机 械产生动作; 1、依注射方式可分为: 1.卧式注塑机 2.立式注塑机 3.角式注塑机 4.多色注塑机 2、依锁模方式可分为: 1.直压式注塑机 2.曲轴式注塑机 3.直压、曲轴复合式 3、依加料方式可分为:

  目前大部分使用的厂牌没有固定,国际上常用的厂牌有:拜耳 奇异 三菱 出光 帝人 陶氏 宝理 等; 特性:耐冲击力强度最高,尺寸稳定,耐热 130 度以上,具有高光 泽和透明性,透射率可达到 90%左右,无毒性。 加工温度高,成型 后有应力,吸湿,不耐磨,耐疲劳。主要适用于食品容器.光碟.镜片. 家电.光学仪器等。 公司产品主要用于油汀,如:部分油汀的面板.烘衣架.电子油汀透明 罩等等; 一般成型条件:(依加纤比例不同有所变化) 1.模温:80 度至 100 度 2. 干燥条件:100 度至 120 度 4 小时以上。 3.料管温度:250 度至 300 度 4.热变形温度:130 度左右; 5.模具收缩率:0.5%-0.7% PC 材料之流动性随温度升高则越高,因温度调节在成型上占比重较 大。 常用的改性方式有: 增强 阻燃 抗氧化 耐侯 等; 5、 PA 料(聚酰胺 polyamide)又称 NYLON 尼龙 目前大部分使用的厂牌没有固定,国际上常用的厂牌有:杜邦 宝理 三菱 DSM 陶氏 巴斯夫 拜耳 等; 特性:耐磨擦、抗疲劳性,吸水率高,(增强后强度高)尺寸稳定性 极好,(可用于高精密机械物件)。主要适用于汽车.齿轮.电机.精密 仪器.精密电子 SMT.IC 连接器等。 公司产品主要用于耐热.耐磨部位,如:电子油汀的面板.油汀的脚轮, 接线.提高熔融塑胶的混练效果; 2.提高熔融塑胶的温度; 3.提高熔融塑胶的密度; 4.增进塑胶颜色的均匀; 5.排出熔融塑胶内的气体; 8.低压保护: 指模具在锁模时对阻力产生的一种保护装置,其能使模具在压住异物 时受到最小的伤害,减少压模损失。 其工作原理是在模具从锁模低速到锁模高压的这段距离设定一定的 时 间,当模具在这段锁模过程中碰到异物.塑胶或因润滑不足而在设定时 间内锁 不到高压切换点时,机器就产生警报,并将模具打开; 七、 成型品质改善原因分析: 一、 未射饱 (缺料) 1.射出压力不足; 2.保压压力不足; 3.射出时间不足; 4.加料(储料)不足; 5.射料分段位置太小; 6.射出终点位置太小; 7.射出速度不够快; 8.射嘴、料管温度不够; 9.模具温度不够; 10.原料烘干温度、时间不足; 11.注塑周期太快,预热不足; 12.原料搅拌不均匀;(背压不足,转速不够) 13.原料流动性不足;(产品壁太薄) 14.模具排气不足; 15.模具进料不均匀;

  3.锁模力: (吨位) 锁模机构对模具所能施加的最大夹紧力; F=K*P*A(K=0.4~0.7,即压力损失系数); P:最大油泵压力; A:锁模板面积; *设定时一般不超过 80-100kg/平方 cm; 4.注射量: 一个注射成型周期中注入模具内的塑料重量; 5.注射能力: 克数 . cm3 一台注塑机螺杆作一次最大注射行程时所能射出的最大量; G=3.14/4*D2*S*密度 D:螺杆直径 S:螺杆行程 *生产中一个周期注射量应小于或等于机台最大射出量的 80%; 6.射速: 螺杆在料管内移动,单位时间内移动的行程叫射速; V=S/T*100% S:螺杆在料管内的行程; T:螺杆射出时间; 7.背压: 加料时,在螺杆反退的反方向上,加在熔融塑料上的压力; 背压的作用:

  1.模温:60 度至 80 度 2.干燥条件:80 度至 100 度 2 小时以上。 3.料管温度:170 至 210 度 4.热变形温度:90 度左右; 5.模具收缩率:0.5%-0.8% 6.热分解温度:240 度(在 240 度料管可滞留 5 分钟,否则会分解、 变质)。 7、PPS 钢料:(聚苯硫醚 poly phenylene sulfideBiblioteka Baidu 先锋公司目前大部分使用的厂牌没有固定,国际上常用的厂牌有: 菲力浦 宝理 陶氏 奇异 等; 特性:耐磨擦、抗疲劳性,吸水率高,自身阻燃性高,尺寸稳定性极 好, (可用于高精密机械物件)增强后性能更佳,有类似金属的声音。 结晶性差,流动性差,韧性差,无法配色。 易腐蚀模具和机器,容易产生毛边。 主要适用于汽车.齿轮.电机.精密仪器.精密电子 SMT.IC 连接器等。 公司产品主要用于高耐热部位,如: 暖风机的 PTC 支架.接线架等等; 一般成型条件: (依结构不同和加纤比例不同有所变化) 1.模温:100 度至 150 度 2.干燥条件:120-140 度 4 个小时以上。 3.料管温度:270 度至 330 度

  六、 成型条件 成型条件:速度、压力、温度、时间、行程、数量。 1.射出压力(一次压): 在注射成型时螺杆顶部单位面积对塑料施加的压力; P=油缸直径 D0/螺杆直径 D1*油压压力; 2.保压(二次压): 熔融原料在型腔中冷却,这时必须施加一定的压力来补充其收缩部分, 增高密度,这时螺杆对塑料施加的压力叫保压;

  d.自我诊断.警报功能。 e.自动生产品质管制、记录。 5、国内注塑机现有的品牌: 1.国外品牌:

  巴顿 德马格 三菱 日钢 东芝 等等; 2.港台品牌: 震雄 全力发 富强鑫 舜展 台中精机 亿利达 综纬 丰铁 百塑 今机 德润 等等; 3.国外品牌: 海天 海星 海达 海太 海涛 海地 三元 通用 双马 永泰 王牌 等 等; 五、 塑胶材料 塑胶材料可分为热固性和热塑性两种: 1.热固性塑 胶:指不能重复使用之塑胶 ,其分子最终成体型结构。2.热塑性塑胶: 指可重复再造使用之塑胶,分为结晶体(PBT,PA)和非定形性 (PC,PPO).结晶性塑胶指塑胶液体在变为固体时可以成为规则形的 塑胶,其分子大部分是依线.工程塑胶 工程塑 胶指使用在机械构件,可长期使用在 100 摄氏度以上,抗拉伸强度在 一平方厘米 500kg 以上;抗弯曲强度在一平方厘米 2400kg 以上的塑 胶 目前大部分使用的塑料有:PP ABS PBT PC PA PPS POM 等。 1、 PP 料:(聚丙烯 polypropylene) 目前大部分使用的厂牌有:

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