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　　2、1) B29L 31/52(2006.01) (54)发明名称 一种无气泡的塑胶玩具生产工艺 (57)摘要 本发明涉及塑胶玩具生产技术领域， 且公开 了一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 包括以下步 骤： S1： 准备原料： A1:准备原料， 并对原料进行预 干燥， 对预干燥后的原料进行筛选， 筛除细料和 粗料， 保持料粒体积相同； B1： 将经过S1步骤处理 后的原料放入干燥料斗内， 对原料进行干燥， 从 干燥料斗排出的含湿气的气流进入除湿干燥机， 经过滤及冷却后， 气流的水份在旋转的蜂巢里的 分子筛被吸收， 再送回干燥料斗的吸气入口。 该 无气泡的塑胶玩具生产工艺， 能够解决目前塑胶 玩具内常。

　　3、常会出现气泡， 这些内部存在气泡的塑 胶玩具不合格无法销售， 造成厂家较大的损失， 提高了生产成本的问题。 权利要求书1页 说明书4页 CN 111958931 A 2020.11.20 CN 111958931 A 1.一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 其特征在于， 包括以下步骤： S1： 准备原料： A1:准备原料， 并对原料进行预干燥， 对预干燥后的原料进行筛选， 筛除细料和粗料， 保 持料粒体积相同； B1： 将经过S1步骤处理后的原料放入干燥料斗内， 对原料进行干燥， 从干燥料斗排出的 含湿气的气流进入除湿干燥机， 经过滤及冷却后， 气流的水份在旋转的蜂巢里的分子筛被 吸收， 再送回干。

　　4、燥料斗的吸气入口； S2： 准备注料： 将经过S1步骤处理后的原料置入容器内进行加热形成液态注料， 加热过 程中采用搅拌机对其进行搅拌， 使得注料内的空气浮出注料表面， 并在采用抽风机对浮出 注料表面的空气进行抽出； S3： 输入注料机： 将经过S2处理后的注料输入到注塑机的料筒内纳米体育， 并采用背压将螺杆前 面的熔融压紧， 将气泡戳破； S4： 准备模具： A4： 塑胶玩具外表不需要光泽， 采用透气钢制做塑胶玩具模具； B4： 塑胶玩具外表需要光泽， 采用常规材料制作塑胶玩具模具； S5:模具刻槽： 在模具在分模面上刻上排气槽， 从模腔伸展到膜具的周边； S6： 注塑成型： 将注料机中注料注塑到模。

　　5、具内进行成型， 注料机缓慢注塑； S7： 脱模： 将成型后的玩具模型从模具中脱离后， 立即放入热水中缓冷， 使其内外冷却 速度趋于一致。 2.根据权利要求1所述的一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 其特征在于： 所述A1步骤 中， 准备原料前对准备的原料进行除尘， 将其内部含有的灰尘进行去除。 3.根据权利要求1所述的一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 其特征在于： 所述B1步骤 中， 蜂巢式的除湿干燥机产生的干风燥度达露点-400C， 相当于相对湿度0.60。 4.根据权利要求1所述的一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 其特征在于： 所述S2步骤 中， 搅拌机采用正反转方向对液态注料进行搅拌， 每隔30。

　　6、s方向改变一次， 搅拌机的转速为 120r/min。 5.根据权利要求1所述的一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 其特征在于： 所述S5步骤 中， 排气槽的深度只容许空气排出， 不容许粘性较高的熔融洩漏， 排气槽深度不超过 0.03mm， 宽度不小于6mm， 排气槽间隔25-50mm。 6.根据权利要求1所述的一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 其特征在于： 所述S6步骤 中， 当模具为常规材料制得时， 在注塑前采用真空泵对模具进行抽气， 将模具内空气抽出。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111958931 A 2 一种无气泡的塑胶玩具生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及塑胶玩具生产技术领域，。

　　7、 具体为一种无气泡的塑胶玩具生产工艺。 背景技术 0002 塑胶玩具是玩具的一种， 相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用。 目前 塑胶玩具的形式多种多样， 其中最受欢迎的还是动物造型的塑胶玩具， 这种塑胶玩具采用 一体成型的方式制作， 将动物造型及所着服饰、 所持物体全部在一个模具内一次成型。 可是 受塑胶玩具生产工艺的限制， 目前塑胶玩具在生产过程中， 塑胶玩具内常常会出现气泡， 这 些内部存在气泡的塑胶玩具不合格无法销售， 造成厂家较大的损失， 提高了生产成本。 发明内容 0003 (一)解决的技术问题 0004 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 具备。

　　8、避免 塑胶玩具中出现气泡， 降低经济损失和生产成本的优点， 解决了目前塑胶玩具内常常会出 现气泡， 这些内部存在气泡的塑胶玩具不合格无法销售， 造成厂家较大的损失， 提高了生产 成本的问题。 0005 (二)技术方案 0006 为实现避免塑胶玩具中出现气泡， 降低经济损伤和生产成本的目的， 本发明提供 如下技术方案： 一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 包括以下步骤： 0007 S1： 准备原料： 0008 A1:准备原料， 并对原料进行预干燥， 对预干燥后的原料进行筛选， 筛除细料和粗 料， 保持料粒体积相同； 0009 B1： 将经过S1步骤处理后的原料放入干燥料斗内， 对原料进行干燥， 从干。

　　9、燥料斗排 出的含湿气的气流进入除湿干燥机， 经过滤及冷却后， 气流的水份在旋转的蜂巢里的分子 筛被吸收， 再送回干燥料斗的吸气入口， 气流为一个封闭系统， 不受大气的湿度影响； 0010 S2： 准备注料： 将经过S1步骤处理后的原料置入容器内进行加热形成液态注料， 加 热过程中采用搅拌机对其进行搅拌， 使得注料内的空气浮出注料表面， 并在采用抽风机对 浮出注料表面的空气进行抽出； 0011 S3： 输入注料机： 将经过S2处理后的注料输入到注塑机的料筒内， 并采用背压将螺 杆前面的熔融压紧， 将气泡戳破， 气泡未经过喷咀注射到模腔内； 0012 S4： 准备模具： 0013 A4： 塑胶玩具。

　　10、外表不需要光泽纳米体育， 采用透气钢制做塑胶玩具模具， 利用钢材内的微孔 排气； 0014 B4： 塑胶玩具外表需要光泽， 采用常规材料制作塑胶玩具模具； 0015 S5:模具刻槽： 在模具在分模面上刻上排气槽， 从模腔伸展到膜具的周边； 0016 S6： 注塑成型： 将注料机中注料注塑到模具内进行成型， 注料机缓慢注塑； 说明书 1/4 页 3 CN 111958931 A 3 0017 S7： 脱模： 将成型后的玩具模型从模具中脱离后， 立即放入热水中缓冷， 使其内外 冷却速度趋于一致。 0018 优选的纳米体育， 所述A1步骤中， 准备原料前对准备的原料进行除尘， 将其内部含有的灰尘 进行去除。 001。

　　11、9 优选的， 所述B1步骤中， 蜂巢式的除湿干燥机产生的干风燥度达露点-400C， 相当 于相对湿度0.60。 0020 优选的， 所述S2步骤中， 搅拌机采用正反转方向对液态注料进行搅拌， 每隔30s方 向改变一次， 搅拌机的转速为120r/min。 0021 优选的， 所述S5步骤中， 排气槽的深度只容许空气排出， 不容许粘性较高的熔融洩 漏， 排气槽深度不超过0.03mm， 宽度不小于6mm， 排气槽间隔25-50mm。 0022 优选的， 所述S6步骤中， 当模具为常规材料制得时， 在注塑前采用真空泵对模具进 行抽气， 将模具内空气抽出。 0023 (三)有益效果 0024 与现有技术。

　　12、相比， 本发明提供了一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 具备以下有益 效果： 0025 该无气泡的塑胶玩具生产工艺， 通过干燥料斗和除湿干燥机和配合使用对原料中 的水气进行去除， 采用背压将气泡戳破， 利用透气钢的材质制造模具， 对模具内注料进行排 气， 而且通过刻排气槽和热水缓冷的方式， 避免成型后的塑胶玩具中产生气泡， 降低经济损 失和生产成本。 具体实施方式 0026 下面将结合本发明实施例中， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描 述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明 中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所。

　　13、获得的所有其他实施 例， 都属于本发明保护的范围。 0027 实施例1 0028 一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 包括以下步骤： 0029 S1： 准备原料： 0030 A1:准备原料， 并对原料进行预干燥， 对预干燥后的原料进行筛选， 筛除细料和粗 料， 保持料粒体积相同； 0031 B1： 将经过S1步骤处理后的原料放入干燥料斗内， 对原料进行干燥， 从干燥料斗排 出的含湿气的气流进入除湿干燥机， 经过滤及冷却后， 气流的水份在旋转的蜂巢里的分子 筛被吸收， 再送回干燥料斗的吸气入口， 气流为一个封闭系统， 不受大气的湿度影响； 0032 S2： 准备注料： 将经过S1步骤处理后的原料置入。

　　14、容器内进行加热形成液态注料， 加 热过程中采用搅拌机对其进行搅拌， 使得注料内的空气浮出注料表面， 并在采用抽风机对 浮出注料表面的空气进行抽出； 0033 S3： 输入注料机： 将经过S2处理后的注料输入到注塑机的料筒内， 并采用背压将螺 杆前面的熔融压紧， 将气泡戳破， 气泡未经过喷咀注射到模腔内； 0034 S4： 准备模具： 塑胶玩具外表不需要光泽， 采用透气钢制做塑胶玩具模具， 利用钢 说明书 2/4 页 4 CN 111958931 A 4 材内的微孔排气； 0035 S5:模具刻槽： 在模具在分模面上刻上排气槽， 从模腔伸展到膜具的周边； 0036 S6： 注塑成型： 将注料机中。

　　15、注料注塑到模具内进行成型， 注料机缓慢注塑； 0037 S7： 脱模： 将成型后的玩具模型从模具中脱离后， 立即放入热水中缓冷， 使其内外 冷却速度趋于一致。 0038 所述A1步骤中， 准备原料前对准备的原料进行除尘， 将其内部含有的灰尘进行去 除。 0039 所述B1步骤中， 蜂巢式的除湿干燥机产生的干风燥度达露点-400C， 相当于相对湿 度0.60。 0040 所述S2步骤中， 搅拌机采用正反转方向对液态注料进行搅拌， 每隔30s方向改变一 次， 搅拌机的转速为120r/min。 0041 所述S5步骤中， 排气槽的深度只容许空气排出， 不容许粘性较高的熔融洩漏， 否则 形成毛边， 排。

　　16、气槽深度为0.02mm， 宽度为4mm， 排气槽间隔25mm。 0042 实施例2 0043 一种无气泡的塑胶玩具生产工艺， 包括以下步骤： 0044 S1： 准备原料： 0045 A1:准备原料， 并对原料进行预干燥， 对预干燥后的原料进行筛选， 筛除细料和粗 料， 保持料粒体积相同； 0046 B1： 将经过S1步骤处理后的原料放入干燥料斗内， 对原料进行干燥， 从干燥料斗排 出的含湿气的气流进入除湿干燥机， 经过滤及冷却后， 气流的水份在旋转的蜂巢里的分子 筛被吸收， 再送回干燥料斗的吸气入口， 气流为一个封闭系统， 不受大气的湿度影响； 0047 S2： 准备注料： 将经过S1步骤处理。

　　17、后的原料置入容器内进行加热形成液态注料， 加 热过程中采用搅拌机对其进行搅拌， 使得注料内的空气浮出注料表面， 并在采用抽风机对 浮出注料表面的空气进行抽出； 0048 S3： 输入注料机： 将经过S2处理后的注料输入到注塑机的料筒内， 并采用背压将螺 杆前面的熔融压紧， 将气泡戳破， 气泡未经过喷咀注射到模腔内； 0049 S4： 准备模具： 塑胶玩具外表需要光泽， 采用常规材料制作塑胶玩具模具； 0050 S5:模具刻槽： 在模具在分模面上刻上排气槽， 从模腔伸展到膜具的周边； 0051 S6： 注塑成型： 将注料机中注料注塑到模具内进行成型， 注料机缓慢注塑； 0052 S7： 脱模： 。

　　18、将成型后的玩具模型从模具中脱离后， 立即放入热水中缓冷， 使其内外 冷却速度趋于一致。 0053 所述A1步骤中， 准备原料前对准备的原料进行除尘， 将其内部含有的灰尘进行去 除。 0054 所述B1步骤中， 蜂巢式的除湿干燥机产生的干风燥度达露点-400C， 相当于相对湿 度0.60。 0055 所述S2步骤中， 搅拌机采用正反转方向对液态注料进行搅拌， 每隔30s方向改变一 次， 搅拌机的转速为120r/min。 0056 所述S5步骤中， 排气槽的深度只容许空气排出， 不容许粘性较高的熔融洩漏， 否则 形成毛边， 排气槽深度为0.25mm， 宽度为5mm， 排气槽间隔40mm。 说明书 。

　　19、3/4 页 5 CN 111958931 A 5 0057 所述S6步骤中， 当模具为常规材料制得时， 在注塑前采用真空泵对模具进行抽气， 将模具内空气抽出。 0058 该无气泡的塑胶玩具生产工艺， 通过干燥料斗和除湿干燥机和配合使用对原料中 的水气进行去除， 采用背压将气泡戳破， 利用透气钢的材质制造模具， 对模具内注料进行排 气， 而且通过刻排气槽和热水缓冷的方式， 避免成型后的塑胶玩具中产生气泡， 降低经济损 失和生产成本。 0059 需要说明的是， 术语 “包括” 或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含， 从而 使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要素， 而且还包括没有明确 列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备所固有的要素。 在没有更 多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在包括所述要素的过程、 方 法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0060 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 111958931 A 6 。