纳米体育部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片，仅作为作品整体效果示例展示，禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

　　1、塑模具的基本幺吉横塑模具的基本结横塑模具依功能结横可分卷：成型系统，注系统，排氧系统，冷郤系统，K出系统等一.演i注系统：定羲：模具中优注射檄噫嘴K始到型腔卷止的塑料流勤通道。其由主流道、分流道、洗口及泠料穴成。相的一些中英文封照CAV.NO第几虢模禽RUNNER 道GATE洗口 CAVITY型月空(一).主流道：1 .定羲：主流道是指优注射檄噫嘴典模具接斶的部位起，到分流道卷止的道一段。2 .言十上的注意事项：(1) .主流道的端面形状通常卷圜形。(2) .卷便于脱模，主流道一般制作都带有斜度，但如果主流道同畴穿谩多现板子畴，一定要注意每一瑰瑰子上孔的斜度及孔的大小。(3) .主流道大小

　　2、的言十要根摞塑材料的流勤特性来定(4) .主流道在言十上大多采用形 .(如K示)制作畴要注意：A.小端直D2=D1+(0.51mm )B.小端球半 R2=R1+(12mm )(其中D1、R1分别注射檄射出口的直及注射II的球半)3. 口套由于主流道要典高温塑料及噫嘴接斶和碰撞，所以模具的主流道部分通常言十成可拆卸更换的勰套，曾耦洗注套或洗口套(1).其作用主要卷:A.使模具安装畴迤入定位孔方便而在注塑檄上很好地定位典注塑檄噫嘴孔吻合，并能受塑料的反屋力，不致被推出模具B.作羔厝1注系统的主流道，符料筒内的塑料谩渡到模具内，保IE料流有力通地到逵型腔,在注射谩程中不鹰有塑料溢出，同畴保IE主流道

　　3、凝料脱出方便。(2)结横形式有整ft式和分ft式整ft式：即台肩典横成主流道部份做成一ft分ft式：即台肩典横成主流道部份分K制作日本的工Hit准：JIS中阈的工Hit准：SJB(二)。分流道：定羲：主流道典口之的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的谩渡段也是注系统中通谩断面面稹建化及塑料醇向的谩渡段，能使塑料得到平稳的醇换。1.截面言十A.一般言十截面卷圜形B.优加工方便性来看一般言十U形，V形，梯形，正六暹形C.分流道的断面形状及尺寸大小，鹰根掳t塑件的成型ft稹，塑件壁厚，塑件形状，所用塑料工蓼特性，注射速率，分流道畏度等因素来碓定。2.分流道的布置形式有平衡式迤料和非平衡式迤料雨槿形式

　　4、。平衡式迤料就是保IE各彳固迤料口同畴均衡地迤料，非平衡式迤料就是各彳固迤料口不能同畴均衡地迤料，一般要做模流分析来迤行押估。(三)德口1 .定羲：口又耦迤料口或内流道。它是分流道典塑件之狭窄的部份，也耦注系统最短小的部份；2 .作用：能使分流道事俞送谩来的熔融塑料的流速崖生加速度，形成理想的流熊JIM序，并 速速地充满型腔，同畴逮起著封朗型腔防止熔料倒流的作用，并在成型后便于使口典塑 件分H。3 .洗口的形式：内但暗I 口普通口:外但U洗口扇形洗口：常用来成型宽度较大的薄片状塑件平It式口耳式洗口隙式洗口一般黑舞i 口潜伏式口(我公司大多采用此槿方式)H璟型口Whi式 口爪形口圜璟形口3.

　　5、口位置的逗择(1) 口逗择有阻擒物最近的距H。(2)口的尺寸及位置逗择鹰避免滥生噫射和蠕勤。(3)口)在塑件断面最厚虑。(4)口位置的逗择鹰使塑料流程最短，料流燮向最少。(5) 口位置逗择鹰有利于型腔内lot的排出。(6) 口位置的逗择鹰减少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。(7) 口位置的逗择鹰防止料流符型腔，型蕊，嵌件燮形。(四 ).冷料穴1 .结横：冷料穴是用来臧注射隔期生的冷料的，防止冷料迤入型腔而影警塑件K量，并使熔料能顺利地充满型腔，冷料穴又耦冷料井。2 .拉料形式：（1） 形（工形）拉料杆（ 2 ）球形拉料杆3 .圜11形拉料杆4 .拉料穴：A.带U（杆；B.不带U（杆模具图绘制经

　　6、验http:/ 2005-11-719:54:13 不详一、当把成品图调进模图时，成品图必须乘缩水。（模具尺寸=产品尺寸X缩水）必须把成品图 MIRROR （镜射）一次，即模圈里的成品图是反像的（成品是完全对称的除外）在前模，应把不属于前模的线条删除在后模，应把不属于后模的线修删除。二、成品在模具里应遵循分中的原则，特别是对称的，成品如果不分中，到工场加工时很可能出错。三、所有枕位之模具，枕位必须避开入水，无法避开时要加水口铁。四、成品之间 12 20mm （特殊情况下，可以作 3mm ）当入水为潜水时，应有足够的潜水位置，成品至CORE 边 15-50mm ，成品至 CORE 的边距与制品的

　　7、存度有关，一般制品可参考下表经验数值选定。制品的厚度（ mm ）成品至 CORE 边数值（ mm ）2015 2020 3020 3030 4030 404050五、藏CORE （内模料）深度28mm 以上，前后模内模料厚度与制品的平面投影面积有关，一般制品可参考下表，经验数值选定。 CORE 料边至回针应有10mm 距离。制品平面投影面积前模内模料厚度A+ 型腔深度后模内模料厚度B+ 型腔深度SP、 CMmmMm 77253277 1163238116 1543850154 1934464当935076CORE 料宽度一般比顶针极宽或窄5 10mm ， 最低限度成品胶位应在顶针板内不影响落顶

　　8、针， CORE 料边至模胚边一般应有45 80mm六、当在一块内模料上出多个 CAVITY时，内模料大小不超过200 X 200mm。七、模内镶入模框中圆角一般取10mm ，如要开精框时则取16mm 或更大，铍铜模模内不倒圆角。八、任何一种塑胶入水位置应避免从唧咀直行入型腔。九、镜面透明之啤塑（ K 料、亚加力、 PC 等）应注意，冷料井入水流量及入水位置不能直衡（冲），一般作成“S”型缓冲入水，扇形浇品，使成品表面避免产生气级流雪（15 ）选模胚的一般原则：当模胚阔度在250mm （包括 250mm ）以下时，用工字型模胚口型，模胚阔度在250 350mm 时，用直力有面板模胚（ T 型）。

　　9、模胚阔度在 400mm 以上并且有行位时用直力有面板模胚T型，没有行位时用直力无面板模胚（ H型）有力模胚必须加工 W25mmX H20mm 码模坑，底面板必须有码模孔（中心距为“ 10 、 147”，中心“、170、”用0二分之一牙，中心“14”的用0八分之五牙，深9上24mm 细水口模胚一律采用I字型模胚。当 A 板开框深度较深（一般大于60mm ）时，可考虑开通框或选用无面板的模架；有行位或较杯的模胚， A 板不应用通框，当 A 板开框深度较深（一般大于 60mm ）时，可考虑不用面板；方铁的高度，必须能顺利顶出产品，并顶针板离托板间有5 10mm 的间隙纳米体育，不可以当顶针板顶到托板上时，才

　　10、能顶出产品，所以当产品较高时，要注意加高方铁；模胚A板（B板）要有四条25.4mm X 450撬模坑；模板四边都有撬模坑5mm 深；顶针底板按模胚大小或高度加垃圾针（支承点） 350mm 以下为 4 粒， 350mm 550mm为 6 粒， 550mm 以上为 10 粒或按设坟增加或减少。有推板的模胚，一定不可以前模道柱后模导套；前模模板厚度一般等于前模开框深度加25mm 35mm 左右，当模胚无面板时，前模模板厚度一般等于前模开框深度加40mm 50mm 左右。后模模板厚度一般等于后模开框深度40 50mm 左右， （可在模胚资料上查到标准托板厚度，一般是无需用托板；当内模料镶 CORE 是

　　11、圆形时，选用有托板的模胚；当有行位或较杯时边钉一定要先入 10 至 15mm 到斜导柱才可以顶入滑块内，即当料导柱特别长时，应前模导柱，后模导套。以方便加长导柱；使用顶针板导柱时， 必须配置相应的铜质导套中托司， 顶针板导柱的直径口， 一般与标准模胚的回针直径相同， 但也取决于导柱的长度C ， 其适用范围见下表， 导柱的长度以伸入托板或 B 板 10mm 为宜。0220（16 ）标数基准当一模出多个CAVITY 时，标数应以模具中心为标数基准，成品标数基准应和成品图标数基准一致当成品标数基准点与模具中心对

　　12、称时， 应按对称于模具中心标数基准， 当一模内有多块内模料， 一内模料出多个CAVITY 时， 如果成品对称， 应按对称于内模料标数，如果成品不对称，应从内模料单边标数，即标数首选分中标数，无法分中标数时，才从内模料单边标数， 如以内模料单边标数， 应以模胚基准角为标数基准（ OFFSET 偏孔） ；当一模双出一个CAVITY 时， 应从内模料单边标数， 且应以模胚基准， 角为基码 （ OFFSET）偏孔； 标准应整洁明了， 一般把模胚钢料，成品数放在一起图纸上方和左方，运水数单独放 在一起，当有行位时，行位数应和运水数放在一起，标数应完整，特别是钢料大小，厚度及成品在模图里的位置不可缺少；顶

　　13、钉图、边数图、镶件图、标数基准跟排位图一致，排位图确定通过后，未经工程人员许可，不可随意改动师傅位（标数基准）。（17 ）当模具是硬模（内模料需淬火到 HRC45 度或以上）时，必须以模具分中或钢料分中标数。（18 ）运水是用为冷却内模用，通运水时要注意是否成品的每一部分都有适当的冷却，即冷却要均匀，还要注意与顶针镶针间的距离应有3 4mm 以上，运水塞头深10mm 以上，运水到胶位的距离10 15mm 较为合适，若以运水孔的直径为 D ，即运水的中心距离为5 一,当制品为聚乙烯（PE）时，运水不宜顺着收缩方向设置，以防制品有较大的变形。（19）设计的冷却运水系统必须流径内模中（皱钢模内模在A

　　14、、B模板上直通即可）并于运水（出入口分别打上清楚编号， M/OUT 字，设计指定的行位必须上运水、运水孔一般不小于特别情况进也可用或跟客户要求做， 上模运水尽量近胶位， 下模运水尽量走外圈， 一般走“ U” “ C”形或“一”直通才可，较深时要走BAEFCE,运水在将要走模之前才锁；（ 20 ）当成品有凹（如花纹、侧壁上有孔等采用侧向抽芯即行位出模；（ 21 ）当成品侧壁不允许有出模角时应采用侧向抽芯即行位出模；行位分内侧抽芯和外侧抽芯， 按前后模又可分为前模行位（行位在前模板内滑动）和后模行位 （行位在后模板内滑动）前模行位常用较杯形式，因结构简单。当不能采用较杯开式时，必须设计特殊结构的模

　　15、胚，即面板与A 板间应有一次分型；（ 23 ）有行位之模具，行位镶入后模深度，一般不可小于25mm ，行位特别小时可作 20mm ，当并排出两行时，行位之间应有小于 20mm 钢料，以防FIT 模时钢料变形，画行位时要注意行位的斜度，斜边角一般在15 度 25 度之间选取，角度太小易烧坏斜边，角度太大易卡死，即无抽芯，特殊情况下不可超过30 度，压鸡斜度应比边角度大2 度，当行位很高时作 1 度，行位压鸡冬茹位宽 16 30mm ，一般作压鸡厚度的一半左右。当滑块脱模后 留在滑槽内的滑块， 长度不得小于总长的二分之三， 本公司规定滑块脱模后必须全部留在滑槽内。没滑块镶入后模深为H翼仔宽度为B厚

　　16、度为C滑块截面各部位相关尺寸见下表H3030 4040 5050 6565 100100 160B6810101215C（24 ）当行位必须向模具中心抽芯时，内侧行位必须作限条（ GIB ）以便于安装滑块（ SCIDE ）；（ 25 ） 行位分行针孔，行框桶和行胶位， 行胶位时要注意行位的分模线 度啤把定位，封胶位不可大于5mm ，当行位只行一根针时，应采用担穿孔的形式；（ 26 ）行位的钢料，当行位要封胶位时，钢料跟内模料，行位封胶位时，用王牌，行位镶件用内模料。限条（ GIB ）磨板耗（ WEARPLATE ）用 8407（ 27 ）当行位行针孔，

　　17、而圆心正好在分型面上时，必须在后模料上作一虎口，以保证钻孔时有一段大约 10mm 是整个圆孔（灿孔）；（ 28 ）当行位的胶位全部在前模时，行位压鸡（ JAN ）应原力出；（29 ）行位底要锣（磨）油坑，油坑为平行四边形，深度为 0.5mm 定为 1 1.5MM ，圆距离 10 20mm 为防止行位回位，可以采用波子，弹簧等；（ 30 ）为防止行位回位，首选朝两侧行，其次朝地行，若有四面都要行位时，行位才朝天位行，且要作老鼠尾结构保证行位不会回位。（ 31 ）当行位底下落有顶针时，必须安装早回木几构（机构）；（ 32 ）几是 PVC 料文钉针（垃圾钉）全部用或，入水位置不能直行，如有冬菇头则由

　　18、各菇头入水；（ 33 ）啤 PP 料及 K 料可采用垃圾钉顶出；（ 34 ）苦 ABS 等其它塑胶，当顶出力很小且成品上不允许留有顶针痕迹时，也可以采用垃圾钉顶出；（ 35 ）顶针应落在不影响成品外观及最有利于成品出模即脱模力最大的地方顶出要平衡，顶针应尽大落；（ 36 ）顶针应尽量落在较平的地方，如果分型口可斜度较大时，顶针应磨杨阶梯状以增大 顶出力，或在不影响功能的情况下加大箭脚或顶针柱；37 ）局部羽较深时，由于脱模力大，轻易顶白或顶穿，在不影响功能的前提下，顶针应傍骨，加头箭脚或出顶针柱，傍骨或出顶针时，顶针一般用7/64 ”或D 1/8 ”大件成品且胶位较厚时采用1/8 ”顶针；（3

　　19、8）成品上有较深内位时，一般在内骨底落 7/64 ”或1/8 ”顶针出顶针柱或跟客户要求主骨两测傍骨出顶针柱；（ 39 ）螺丝柱、定位柱等深孔部位一般落司筒或在柱两侧傍骨出顶针柱，实心柱底不要落顶针，可以防止困氮，也可以防止EDM 时积碳；（ 40 ）顶针边离胶位边一般应有1 2mm 距离，当顶针傍柱位骨位顶出时，顶针边离胶位边不应超过2mm 距良，当顶针位钢料低于周边钢料时，顶针边离胶位边可以作到 0.5mm距离 ;（41）凡是PVC等软胶的公仔模（皱铜模、雕刻模）一律采用垃圾钉出模，当用5/32 或3/16 ”垃圾钉应落在公仔较平整无花纹的部位，方便披水口，且顶出要平衡垃圾针要离开胶位边

　　20、2mm 以上；（ 42 ）方便水口脱落，在水口转角处应落水口钉；（ 43 ）司筒底部用压块或无头螺丝等作定位用；（ 44 ）所有钉针、司筒针、司筒及水口扣针必须于子头部及相对应顶针位为上对应文编号；（ 45 ）有方向文顶针，司筒头要做（磨）单边或双边管位以防止转动；（ 46 ）顶针与撑头及运水之间最细 3 4mm ，落顶针时视成品应尽可能落大一些的顶针。一般3/16 ” 一5/32 ”为常用，成品特别大时可榆1/2 ; 或视需要落更大的顶针。落顶针时应落在顶出力较大的部位， 且顶出要平衡， 有时由于顶出力较大， 顶出时易顶白或顶穿，此时应考虑将顶针傍骨或作顶针柱，头箭脚等；（ 47 ）顶针图拿

　　21、数要准确且要拿整数，最多可给一位小数，要小心顶针爆边，一般顶针边离胶位边应有1 2mm 距离顶针图的标数基准要和排位图的方向一样；（ 48 ）落撑头时应注意不要与顶针、顶棍孔干步，由于改模时可能要加多几支顶针，落撑头时要注意可能要加顶针的位置不能有撑头，即撑头不要落在成品的边上，撑头最大落2 ，撑头可落方形；49 ）有需要时模胚须配备有定位导圈（法兰）和主流衬套（唧咀）导圈用100mm 斜面用R19.05法兰全部收手面或沉X面板5mm唧咀要做定位，一般用 5/8 ”视模具也可使用1/2 ”或3/4 ”之唧咀；（50）螺丝头至孔面 1.5 2.0mm ,1/4 ”收2mm 深， 5/16 ”收5mm 深，一般收螺丝深度应是螺丝直径的 2 2.5 倍，标准螺丝有牙部分的长度一般都是螺丝直径的 3 倍，所以在画模图时， 不可把螺丝有牙部分画得过长或过短， 在画螺丝时必须按正确的装配关系画，而不能随便算数；

　　微传网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。

　　天津市劳动和社会保障局关于提高生育保险定额支付标准有关问题的通知- 津劳社局发〔2008〕175号.doc

　　2019版高考化学一轮（新课标II B版）课件：专题十一电化学 .pptx

　　2019版高考化学一轮（新课标II B版）课件：专题十盐类的水解和沉淀溶解平衡 .pptx

　　2019版高考化学一轮（新课标II B版）课件：专题十三铁、铜及其化合物 .pptx

　　2019版高考化学一轮（新课标II B版）课件：专题十九生活中常见的有机物 .pptx

　　2019版高考化学一轮（新课标II B版）课件：专题十二钠、镁、铝及其化合物 .pptx

　　2019版高考化学一轮（新课标II B版）课件：专题十五 氯、溴、碘及其化合物 海水资源的开发利用 .pptx

　　2019版高考化学一轮（新课标II B版）课件：专题十六 氧、硫及其化合物 绿色化学与环境保护 .pptx

　　2019版高考化学一轮（新课标II B版）课件：专题四氧化还原反应 .pptx

　　2019版高考化学一轮（新课标II B版）课件：专题十八几种常见的烃 .pptx

　　2019版高考化学（5年高考+3年模拟）精品课件全国卷1地区通用版：专题十七氮及其化合物（共86张PPT） .pptx

　　2019版高考化学（5年高考+3年模拟）精品课件全国卷1地区通用版：专题十一电化学（共118张PPT） .pptx