纳米体育ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

　　从形态上看，ABS 是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS 材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

　　ABS 材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

　　PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一 点。

　　为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品， PA6 的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3% （但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

　　PA12是从丁二烯线性，半结晶 - 结晶热塑性材料。它的特性和 PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12 有许多在塑化特性和强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。

　　PA12 对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、 温度和储藏时间。 它的流动性很好。 收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

　　PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。 它是一种半晶体 -晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高 PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66 的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。

　　PA66 的收缩率在 1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱纳米体育纳米体育。

　　PBT 是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

　　PBT 吸湿特性很弱。非增强型 PBT 的张力强度为 50MPa ，玻璃添加剂型的 PBT 张力强度为 170MPa 。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含 30% 玻璃添加剂的材料收缩 0.3%~1.6%之间。熔点（225 ℃）和高温变形温度都比PET 材料要低。维卡软化温度大约为170 ℃。玻璃化转换温度（ glass trasitio temperature）在 22 ℃到 43 ℃之间。由于 PBT 的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

　　PC 是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC 的缺口伊估德冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC 材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC 材料；反之，可以使用高流动率的PC 材料，这样可以优化注塑过程。

　　PC/ABS 具有 PC 和 ABS 两者的综合特性。例如 ABS 的易加工特性和 PC 的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响 PC/ABS 材料的热稳定性。 PC/ABS 这种混合材料还显示了优异的流动特性。

　　PC/PBT 具有 PC 和 PBT 二者的综合特性，例如 PC 的高韧性和几何稳定性以及PBT 的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

　　HDPE 的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。

　　HDPE 比 LDPE有更强的抗渗透性。HDPE的抗冲击强度较低。 HDPE 的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的HDPE分子量分布很窄。对于密度为 0.91~ 0.925g/cm3，我们称之为第一类型 HDPE ；对于密度为 0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型HDPE；对于密度为 0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型HDPE。该材料的流动特性很好， MFR为 0.1 到 28 之间。分子量越高， LDPE的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。

　　LDPE是半结晶材料，成型后收缩率较高，在 1.5% 到 4% 之间。HDPE很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。HDPE当温度高于 60 ℃时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比LDPE还要好一些。

　　商业用的LDPE材料的密度为 0.91~0.94 g/cm3。LDPE对气体和水蒸汽具有渗透性。LDPE的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果LDPE的密度在 0.91~0.925 g/cm3之间，那么其收缩率在 2%~5%之间；如果密度在 0.926~0.94 g/cm3之间，那么其收缩率在 1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。

　　LDPE在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同HDPE类似，LDPE容易发生环境应力开裂现象。