纳米体育塑料造粒机全套设备_风拉条_水中_水下切_水拉条造粒机价格_单双螺杆挤出机厂家-广东利拿
设计双层防漏，实现二次拐角90°原理，降低漏粉概率和延长漏粉时间，密封材料采用高山木粉与纤维合成，耐磨损、不易变形韧性强。
转子与压砣采取“M-W”加压式设计，呈“X”曲线运动，确保物料在密炼室内任何死角进行搅拌/剪切/挤压/捏炼，达到理想的分散效果。
密炼槽：使用进口合金钢浇铸而成；转轴：使用进口合金钢锻打经热处理调质；转叶：为进口合金钢；确保传动平稳、耐磨损。
自动控制温度系统与时间控制系统相结合,使其温度精确，操作简单易懂；利拿大部份电器采用进口品牌，如欧姆龙、施耐德，确保设备的稳定性。
利拿针对噪音问题，结合人体对声音的适应度，在电机/减速机/辊筒支撑到传动装置等全程降噪处理，减速机在国茂定制，增加寿命及降噪。
利拿根据人体的自然反应，对开炼机的各个方面加装安全装置，当操作人员出现危险，一立马停止不会有惯性走动，二立刻反转四分之一圈。
要解决磨损问题，辊筒的材质为核心，这是决定其辊筒韧性和硬度的关键，表面72+72小时的深度处理也是决定其是否耐磨的重要关键之一。
利拿针对精度问题采用手动数字显示，辊筒制作精度极为严格，出厂前对其做72个小时各种测试。同时采用skf轴承其精准度和寿命优于普通轴承。
小型实验室密炼机是专门为科研单位/高校/实验室设计的一款机型，该机型小巧适用，机器尺寸由0.2-150L不等，适用于橡塑、硅胶、塑料等物料的混炼。
量产型密炼机适用于橡胶、高分子聚合物等物料的混炼。该机器是针对量产而定制，具有产能高，效率高，经久耐用，分散均匀效果好。机器尺寸由20-260L不等，可根据用户的物料、产能及型号尺寸进行定制防尘，防爆，液压翻转等功能的密炼机。定制大型密炼机，量产型密炼机就选广东利拿，近20年的大型密炼机，量产型密炼机厂家，欢迎咨询定制！定制专线：
定制橡胶密炼机，硅胶密炼机，塑胶密炼机，就选广东利拿橡塑密炼机厂家，近20年橡胶密炼机、塑胶密炼机厂家，一个利拿科技园，三个分厂，3万㎡加工基地。
气氛保护密炼机就选广东利拿气氛保护密炼机厂家，近20年经验，一个利拿科技园，三个分厂，3万㎡加工基地。欢迎咨询定制。
液压翻转式密炼机适用于橡胶、塑胶及化工原料混合密炼加工。如：E.V.A发泡鞋底、橡胶鞋底、TPR、鞋底橡胶滚轮、橡胶海棉、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽车橡胶制品及各式化学工业混合原料。
密炼机适用物料温度80℃-280℃，橡胶、炭黑母粒、钙粉填充母粒、滑石粉填充母粒、功能母料、高浓度色母料、阻燃母料、电缆料、高填充物料等。产能每小时1.6吨。
小型实验室开炼机是专门为科研单位/高校/实验室设计的一款机型，该机型小巧适用，机器尺寸由4-150寸不等，适用于橡塑、硅胶、塑料等物料的混炼、热炼及压片成型。
橡塑开炼机即开放式炼胶机，主要用于橡胶/塑料的胶炼、混炼和压片，用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型。
开炼机安全装置改进：除了开炼机四角有紧急制动开关外，在辊筒正前方设有与作业面齐平的胸碰开关，如作业人员发生意外身体自然向前倾斜，触及辊筒前胸碰开关，两辊筒立即停止的同时往外反转，不需拆卸辊筒即可将手拿出，再次启动后开炼机可保证正常运转，克服了行业里因辊筒不能反转或反转导致传动装置损坏的难题。
自动剥胶开炼机配置有剥胶装置，以机械代替剥胶，使开炼机剥胶操作更加自动化，智能化，大大提升生产效率，减轻劳动力。
自动翻胶开炼机是一款用机械代替人工翻胶的开炼机，适用于橡胶，硅橡胶，塑料，EVA等材料的炼胶。翻胶装置是安装在开炼机上，以机械翻胶代替人工割胶、打三角包和翻胶等操作。
胶辊制品开炼机/大小型开炼机由利拿机械专业生产。开炼机以其高精度调距装置，红外网栅安全装置，博得了广大公司，院校实验室的青睐和好评，目前已经是国内多所知名学院合作伙伴。
鞋材制品开炼机：核心技术、图纸和主要部件来自台湾、日本及德国。整体底板，安装方便，传动方式为单轴输出确保扭力大,轴承套减少磨蹭力确保省电与低噪音。
橡胶轮胎开炼机/开放式炼胶机由利拿机械专业生产。橡胶轮胎开炼机以其高精度调距装置，行业领先的安全装置，博得了广大公司，院校实验室的青睐和好评，目前已经是国内多所知名学院合作伙伴。
单螺杆挤出造粒机适用于橡胶、塑料、高填充母胶粒、线缆料、石墨烯料、陶瓷料、金属料等混合物的分散与制粒，并配合混炼机使用，完成物料密炼后的造粒工序。
双螺杆挤出造粒机主要应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氧化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工 ，可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、保护套、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。
利拿塑料造粒机是专业针对高浓度塑胶颗粒料的水冷型造粒机，采用新利拿技术制造，进口配置，维修率低，产量高。塑料造粒机适用于各种再生料、水口料、玻纤、长短纤、尼龙、ABS、高浓度色母等。利拿塑料造粒机目前采用的是新的技术制造，冷却效果好，独立的切粒系统，出粒均匀美观。
废旧塑料造粒机主要用于回收废旧塑料资源回收再破碎再造粒的机器。经破碎、挤出、冷却、切粒、生产出塑料颗粒的设备。生产出的颗粒用于吹膜、制袋、拉丝、注塑等行业。
电线电缆造粒机，线缆产品多种多样应用于无数领域，多数需采用造粒设备，以颗粒方式进行后加工，产品的不同所需要的生产工艺也要变化，利拿在了解客户物料的性能后，生产设备根据客户的物料物性来做调整，是适合您的设备。
为您的产品提供最优越的模面风冷热切造粒生产线，是利拿人的终身使命，本模面风冷热切造粒生产线由利拿提供，利拿提供最专业的模面风冷热切造粒生产线使用说明手册，为您的产品保驾护航
可降解母料可增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的可降解母料即可。
单螺杆挤出造粒机适用于橡胶、塑料、高填充母胶粒、线缆料、石墨烯料、陶瓷料、金属料等混合物的分散与制粒，并配合混炼机使用，完成物料密炼后的造粒工序。
双螺杆挤出造粒机主要应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氧化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工 ，可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、保护套、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等。
冷喂料挤出机主要是用于硅橡胶材料的胶条、胶片、胶管；轮胎复合胎面、汽车密封胶条、彩色力车胎胎面、胶管复合及塑胶复合；汽车胶管、加强胶管、异形胶条；丁基胶条、胶片、胶管等挤出成型。
橡胶挤出过滤机下料过程采用强制双挽式自动下料斗，下料速度快、下料均匀，过滤模头采用液压升降式，过滤板也采用液压顶出式，出料采用了自动切割程序，方便快捷，挤出量更大、操作方便。
硅橡胶过滤机特点：1、减速箱采用20CrMnT钢制造的硬齿面减速箱，噪音小、经久耐用；2、螺杆采用38CrMoAIA钢经氮化处理，表面抛光、光滑不沾料，使用寿命长。
利拿电线电缆造粒生产线是一套集集塑炼（密炼机、开炼机相组合塑炼），然后通过挤出造粒、冷却、筛选、成品包装于一体，构成一条完整的生产流水线。
废旧塑料造粒机主要用于回收废旧塑料资源回收再破碎再造粒的机器。经破碎、挤出、冷却、切粒、生产出塑料颗粒的设备。生产出的颗粒用于吹膜、制袋、拉丝、注塑等行业。
橡胶出片挤出机主要用于橡胶过滤后出片半成品给后序加工，具有噪音小、经久耐用等特点。
硫化成型机使用是将混炼好的物料或原料放于铸模(模具)内，夹于本机电热平板间，加以压力及温度，使混炼好物料或原料成型，以供试验。 主要用于橡胶及其制品、塑胶及其制品聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜 料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，其主要用途是测试原料在模压后，它的物性的改变、性能对比。 企业和院校研发部门开发新产品之用。
80T平板压片机使用是将混炼好的物料或原料放于铸模(模具)内，夹于本机电热平板间，加以压力及温度，使混炼好物料或原料成型，以供试验及生产使用。 主要用于橡胶及其制品、塑胶及其制品聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜 料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，其主要用途是测试原料在模压后，它的物性的改变、性能对比。 企业和院校研发部门开发新产品之用。
硫化机使用是将混炼好的物料或原料放于铸模(模具)内，夹于本机电热平板间，加以压力及温度，使混炼好物料或原料成型，以供试验及生产使用。 主要用于橡胶及其制品、塑胶及其制品聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜 料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，其主要用途是测试原料在模压后，它的物性的改变、性能对比。 企业和院校研发部门开发新产品之用。
实验型硫化机使用是将混炼好的物料或原料放于铸模(模具)内，夹于本机电热平板间，加以压力及温度，使混炼好物料或原料成型，以供试验。 主要用于橡胶及其制品、塑胶及其制品聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜 料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，其主要用途是测试原料在模压后，它的物性的改变、性能对比。 企业和院校研发部门开发新产品之用。
压片机使用是将混炼好的物料或原料放于铸模(模具)内，夹于本机电热平板间，加以压力及温度，使混炼好物料或原料成型，以供试验。 主要用于橡胶及其制品、塑胶及其制品聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜 料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，其主要用途是测试原料在模压后，它的物性的改变、性能对比。 企业和院校研发部门开发新产品之用。
平板硫化机使用是将混炼好的物料或原料放于铸模(模具)内，夹于本机电热平板间，加以压力及温度，使混炼好物料或原料成型，以供试验。 主要用于橡胶及其制品、塑胶及其制品聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜 料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，其主要用途是测试原料在模压后，它的物性的改变、性能对比。 企业和院校研发部门开发新产品之用。
陶瓷粉末造粒机针对特种塑料、金属及陶瓷等300℃以上高温物料而制定，是一家资深改性造粒机的厂家，撰于20年的行业经验，为您的产品保驾护航。
陶瓷粉末密炼造粒一体机独特的设计功能：针对CIM、MIM金属粉末氧化浩粉末行业进行设计，内腔物料接触部分全部喷涂进口钛化钨，有效提高密炼机的使用寿命，控制了物料污染所造成的致命困扰。真正做到密炼造粒完美的结合，设备结合PLC软件控制，使工艺流程简化，连续生产便于控制，设备占地面积小，减少人力，能效降低，维护方便。
金属粉末混炼造粒一体机针对特种塑料、金属及陶瓷等300℃以上高温物料而制定，是一家资深改性造粒机的厂家，撰于20年的行业经验，为您的产品保驾护航。内腔物料接触部分全部喷涂进口钛化钨，有效提高密炼机的使用寿命，控制了物料污染所造成的致命困扰。真正做到密炼造粒完美的结合，设备结合PLC软件控制，使工艺流程简化，连续生产便于控制，设备占地面积小，减少人力，能效降低，维护方便。
氧化锆混炼造粒一体机独特的设计功能：针对CIM、MIM金属粉末氧化浩粉末行业进行设计，内腔物料接触部分全部喷涂进口钛化钨，有效提高密炼机的使用寿命，控制了物料污染所造成的致命困扰。真正做到密炼造粒完美的结合，设备结合PLC软件控制，使工艺流程简化，连续生产便于控制，设备占地面积小，减少人力，能效降低，维护方便。
氧化锆密炼机生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便； 转子和密炼室碳化钨或合金钢处理。
陶瓷粉密炼机是根据物料的特性专业研发，以前传统工艺是用捏合机来做混炼，但现在为了提高物料分散性及防止料被污染，陶瓷粉密炼机专为磁粉、钢粉、陶瓷粉、氧化锆、氧化铝、氧化硅等材料设计。
利拿首台抽真空密炼机研发，生产，特别针对那些有毒气体、不能和氧接接触的昂贵物料，抽真空密炼机大显身手！
密炼机分为下落式密炼机、翻转式密炼机和开合式密炼机，其中粉末冶金开合式密炼机是在前两者的基础上发展而来的，拥有多年研发经验的利拿公司，对开合式密炼机重点研发、生产、销售，开合式密炼机是针对：陶瓷、金属粉、稀土、磁粉、高端能源材料等材料研发出来的一款机型，可以有效的避免材料的污染、难分散等难题。
密炼机分为下落式密炼机、翻转式密炼机和离合式密炼机，其中粉末冶金离合式密炼机是在前两者的基础上发展而来的，拥有多年研发经验的利拿公司，对离合式密炼机重点研发、生产、销售，离合式密炼机是针对：陶瓷、金属粉、稀土、磁粉、高端能源材料等材料研发出来的一款机型，可以有效的避免材料的污染、难分散等难题。
内容摘要：利拿牌金属粉密炼机是根据物料的特性专业研发，以前传统工艺是用捏合机来做混炼，但现在为了提高物料分散性及防止料被污染，利拿MIM金属粉密炼机专为金属粉、磁粉、钢粉、陶瓷粉、氧化锆、氧化铝、氧化硅等材料设计
公司专注密炼机、开炼机、造粒机、硫化机、挤出过滤机等一体的机械研发、生产、销售、维护；荣获国家高新技术企业、民营科技企业、3A信用认证企业等荣誉。
旗下先后设有一个利拿科技园，三个分厂，五个独立运营装备事业部: 陶瓷-粉末冶金装备事业部，橡胶事业部，塑胶事业部，石墨烯事业部，线缆事业部。
公司拥用强大的生产能力和拥有先进的技加设备如: 大型的镗床，铣床，磨床车床，钻床、CNC等专业设备。
公司与院校进行“产学研”合作，日本、德国引进技术，研发人员擅长研究用户的配方工艺物性特点和机械工艺相结合，设备安全、高效、节能、智能实用。
为了确保品质，机械的主件大部分从国外进口，并进行严格管控，对每道生产工艺要求做到精益求精，对生产出来的设备出厂前进行反复测试。
为了更好更及时的服务客户，我们成立一支售后服务技术骨干，为客户进行技术指导，解决生产上的设备突发故障，以免影响声生产效率。
如发生故障，公司2小时内响应，24小时作出回应，并在48小时内派维修人员到达买方现场进行维修（特殊边远地区与用户协商），热线：。
广东利拿实业有限公司是一家致力于研发、生产、销售、维护陶瓷密炼机，金属密炼机，陶瓷造粒机等为一体的机械制造企业，是国家高新技术企业、民营科技企业、3A信用认证企业，广东省用户满意企业、华南理工大学授牌:“学生就业创业实践基地”，是中国橡胶工业协会、广东省橡胶制品学会、广东省石油和化工.工业协会、知识产权保护协会、广东省质量协会等会员单位。广东利拿实业有限公司旗下先后设有一个利拿科技园，三个分厂，五个独立运营装备事业部: 陶瓷-粉末冶金装备事业部，橡胶事业部，塑胶事业部，石墨烯事业部，线缆事业部......
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