纳米体育本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用挤出机，包括挤出机主体和挤出机主体入口处的粉碎装置以及挤出机主体出口处的疏通装置，挤出机主体由机壳、加热桶、出料板、固定底座、螺旋绞龙和第二电机组成粉碎装置由两个粉碎辊和第一电机组成，疏通装置由疏通管和疏通塞组成，机壳的入口处设置有粉碎孔，粉碎辊上设置有粉碎齿，两粉碎辊的粉碎齿之间相互咬合，粉碎辊与第一电机通过齿轮啮合连接，出料板上均匀设置有出料孔，疏通塞上设置有相同排列的疏通齿，疏通管上设置有滑轨，疏通塞上设置有滑块，疏通塞与疏通管通过滑轨与滑块配合滑动连接。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212312431 U (45)授权公告日 2021.01.08 (21)申请号 5.4 (22)申请日 2020.06.10 (73)专利权人 永清县金途橡塑有限公司 地址 065600 河北省廊坊市永清县刘街乡 渠头村 (72)发明人 刘志华 (74)专利代理机构 北京圣州专利代理事务所 (普通合伙) 11818 代理人 王振佳 (51)Int.Cl. B29B 9/06 (2006.01) B29B 13/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种塑料颗粒生产用挤出机 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用挤 出机，包括挤出机主体和挤出机主体入口处的粉 碎装置以及挤出机主体出口处的疏通装置，挤出 机主体由机壳、加热桶、出料板、固定底座、螺旋 绞龙和第二电机组成粉碎装置由两个粉碎辊和 第一电机组成，疏通装置由疏通管和疏通塞组 成，机壳的入口处设置有粉碎孔，粉碎辊上设置 有粉碎齿，两粉碎辊的粉碎齿之间相互咬合，粉 碎辊与第一电机通过齿轮啮合连接，出料板上均 匀设置有出料孔，疏通塞上设置有相同排列的疏 通齿，疏通管上设置有滑轨，疏通塞上设置有滑 块，疏通塞与疏通管通过滑轨与滑块配合滑动连 U 接。解决了现有技术中塑料颗粒生产用挤出机进 1 料过程容易卡料、出料口冷却后容易堵料的问 3 4 2 题。 1 3 2 1 2 N C CN 212312431 U 权利要求书 1/1页 1.一种塑料颗粒生产用挤出机，包括挤出机主体(1)和挤出机主体(1)入口处的粉碎装 置(2)以及挤出机主体(1)出口处的疏通装置(3)，其特征在于：所述挤出机主体(1)由机壳 (11)、加热桶(13)、出料板(12)、固定底座(5)、螺旋绞龙(14)和第二电机(15)组成，所述粉 碎装置(2)由两个粉碎辊(22)和第一电机(21)组成，所述疏通装置(3)由疏通管(31)和疏通 塞(32)组成，所述机壳(11)的入口处设置有粉碎孔(111)，粉碎辊(22)穿过粉碎孔(111)与 机壳(11)转动连接，所述粉碎辊(22)上设置有粉碎齿(221)，两粉碎辊(22)的粉碎齿(221) 之间相互咬合，所述粉碎辊(22)与第一电机(21)通过齿轮啮合连接，所述出料板(12)上均 匀设置有出料孔(121)，所述疏通塞(32)上设置有相同排列的疏通齿(321)，所述疏通管 (31)上设置有滑轨(313)，所述疏通塞(32)上设置有滑块(322)，疏通塞(32)与疏通管(31) 通过滑轨(313)与滑块(322)配合滑动连接。 2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用挤出机，其特征在于：所述疏通管(31)上 设置有喷淋口(311)，所述疏通管(31)的下端设置有出料口(312)，所述出料口(312)的下端 设置有接料框(4)，所述接料框(4)通过导管连接有水泵(41)，所述水泵(41)的入水口与接 料框(4)连接，水泵(41)的出水口通过导管与喷淋口(311)连接。 3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用挤出机，其特征在于：所述机壳(11)的左 端面设置有轴孔(112)，所述螺旋绞龙(14)的顶端穿过轴孔(112)与第二电机(15)键连接。 4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用挤出机，其特征在于：所述加热桶(13)为 管状结构。 5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用挤出机，其特征在于：所述机壳(11)的出 口、出料板(12)和疏通管(31)上设置有六组相同的螺孔(131)，机壳(11)、出料板(12)和疏 通管(31)通过螺栓穿过螺孔(131) 栓接。 6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用挤出机，其特征在于：所述疏通齿(321) 的顶部为椭圆形的尖顶结构。 7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用挤出机，其特征在于：所述出料孔(121) 为二十五组关于出料板(12)侧视圆心中心对称的通孔。 2 2 CN 212312431 U 说明书 1/3页 一种塑料颗粒生产用挤出机 技术领域 [0001] 本实用新型属于塑料生产技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用挤出机。 背景技术 [0002] 在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑 料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺 杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包 带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型 生产线，生产各种塑料制品。 [0003] 目前现有的塑料挤出机在加料过程，加入大块塑料容易卡料纳米体育，出料口冷却后再次 使用容易堵塞，因此需要一款能够粉碎物料，出料口可疏通的颗粒生产用挤出机。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用挤出机，以解决现有技术中塑料 颗粒生产用挤出机进料过程容易卡料、出料口冷却后容易堵料的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用挤出机，包 括挤出机主体和挤出机主体入口处的粉碎装置以及挤出机主体出口处的疏通装置，所述挤 出机主体由机壳、加热桶、出料板、固定底座、螺旋绞龙和第二电机组成所述粉碎装置由两 个粉碎辊和第一电机组成，所述疏通装置由疏通管和疏通塞组成，所述机壳的入口处设置 有粉碎孔，粉碎辊穿过粉碎孔与机壳转动连接，所述粉碎辊上设置有粉碎齿，两粉碎辊的粉 碎齿之间相互咬合，所述粉碎辊与第一电机通过齿轮啮合连接，所述出料板上均匀设置有 出料孔，所述疏通塞上设置有相同排列的疏通齿，所述疏通管上设置有滑轨，所述疏通塞上 设置有滑块，疏通塞与疏通管通过滑轨与滑块配合滑动连接。 [0006] 优选的，所述疏通管上设置有喷淋口，所述疏通管的下端设置有出料口，所述出料 口的下端设置有接料框，所述接料框通过导管连接有水泵，所述水泵的入水口与接料框连 接，水泵的出水口通过导管与喷淋口连接，水泵从接料框内抽取冷水通过喷淋口将挤出的 物料冷却成条，从出料口回流至接料框内，循环使用减少水资源浪费。 [0007] 优选的，所述机壳的左端面设置有轴孔，所述螺旋绞龙的顶端穿过轴孔与第二电 机键连接，第二电机带动螺旋绞龙旋转将塑料向右传递。 [0008] 优选的，所述加热桶为管状结构，加热桶在机壳尾部将塑料加热融化，方便塑料从 出料板流出。 [0009] 优选的，所述机壳的出口、出料板和疏通管上设置有六组相同的螺孔，机壳、出料 板和疏通管通过螺栓穿过螺孔栓接，出料口、出料板和疏通管通过螺栓连接，方便遇到疏通 塞无法清理时，将出料板拆卸取下更换。 [0010] 优选的，所述疏通齿的顶部为椭圆形的尖顶结构，尖顶结构更加方便疏通齿穿过 出料孔进行疏通。 3 3 CN 212312431 U 说明书 2/3页 [0011] 优选的，所述第一电机和第二电机的型号为EM2333T，所述水泵的型号为80QZF- 90N，所述加热桶为桶状排列的加热电阻，第一电机、第二电机和水泵、加热桶均通过导线外 接插排进行供电。 [0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型在入口添加粉碎装置，将物料 粉碎后再进行加热挤压，大大降低了塑料在管道内卡料的情况，大大提高了生产效率，在尾 部添加疏通装置，避免使用后出料孔堵塞导致设备无法运转的情况，从而大大增加了设备 使用寿命。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0014] 图2为本实用新型的爆炸视图； [0015] 图3为本实用新型的疏通装置局部放大图； [0016] 图4为本实用新型的粉碎装置结构示意图。 [0017] 图中：1挤出机主体、2粉碎装置、3疏通装置、4接料框、5固定底座、11机壳、12出料 板、13加热桶、14螺旋绞龙、15第二电机、21第一电机、22粉碎辊、31疏通管、32疏通塞、41水 泵、111、粉碎孔、112轴孔、121出料孔、131螺孔、221粉碎齿、311喷淋口、312出料口、313滑 轨、321疏通齿、322滑块。 具体实施方式 [0018] 请参阅图1，一种塑料颗粒生产用挤出机，包括挤出机主体1和挤出机主体1入口处 的粉碎装置2以及挤出机主体1出口处的疏通装置3，挤出机主体1由机壳11、加热桶13、出料 板12、固定底座5、螺旋绞龙14和第二电机15组成粉碎装置2由两个粉碎辊22和第一电机21 组成，疏通装置3由疏通管31和疏通塞32组成，机壳11的入口处设置有粉碎孔111，粉碎辊22 穿过粉碎孔111与机壳11转动连接，粉碎辊22上设置有粉碎齿221，两粉碎辊22的粉碎齿221 之间相互咬合，粉碎辊22与第一电机21通过齿轮啮合连接，出料板12上均匀设置有出料孔 121，疏通塞32上设置有相同排列的疏通齿321，疏通管31上设置有滑轨313，疏通塞32上设 置有滑块322，疏通塞32与疏通管31通过滑轨313与滑块322配合滑动连接。 [0019] 请参阅图1、图2，机壳11的左端面设置有轴孔112，螺旋绞龙14的顶端穿过轴孔112 与第二电机15键连接，第二电机15带动螺旋绞龙14旋转将塑料向右传递，加热桶13为管状 结构，加热桶13在机壳11尾部将塑料加热融化，方便塑料从出料板12流出。 [0020] 请参阅图2、图3，疏通管31上设置有喷淋口311，疏通管31的下端设置有出料口 312，出料口312的下端设置有接料框4，接料框4通过导管连接有水泵41，水泵41的入水口与 接料框4连接，水泵41的出水口通过导管与喷淋口311连接，水泵41从接料框4内抽取冷水通 过喷淋口311将挤出的物料冷却成条，从出料口312回流至接料框4内，循环使用减少水资源 浪费，机壳11的出口、出料板12和疏通管31上设置有六组相同的螺孔131，机壳11、出料板12 和疏通管31通过螺栓穿过螺孔131栓接，出料口312、出料板12和疏通管31通过螺栓连接，方 便遇到疏通塞32无法清理时，将出料板12拆卸取下更换，疏通齿321的顶部为椭圆形的尖顶 结构，尖顶结构更加方便疏通齿321穿过出料孔121进行疏通。 [0021] 请参阅图4，机壳11的入口处设置有粉碎孔111，粉碎辊22穿过粉碎孔111与机壳11 4 4 CN 212312431 U 说明书 3/3页 转动连接，粉碎辊22上设置有粉碎齿221，两粉碎辊22的粉碎齿221之间相互咬合，粉碎辊22 与第一电机21通过齿轮啮合连接，物料进入粉碎装置2时，物料本粉碎辊22撕裂成片状，从 而大大降低了物料堵塞机壳11的概率。 [0022] 本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，接通电源，启动第一电机21、第二电 机15、加热桶13、水泵41，将物料沿机壳11入口投入挤出机主体1内纳米体育，物料经粉碎装置2切割 成块状，然后物料经螺旋绞龙14传送至机壳11出口处，经加热桶13加热后融化，由出料板12 流出，经喷淋口311喷淋冷却后形成条状塑料，使用之后设备冷却，出料板12的出料孔121堵 塞，将疏通塞32沿滑轨313推入疏通管31内，疏通齿321穿过出料孔121将出料孔121打通。 [0023] 本新型在入口添加粉碎装置2，将物料粉碎后再进行加热挤压，大大降低了塑料在 管道内卡料的情况，大大提高了生产效率，在尾部添加疏通装置3，避免使用后出料孔121堵 塞导致设备无法运转的情况，从而大大增加了设备使用寿命。 5 5 CN 212312431 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 212312431 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 7 7
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